Material Tester Blechprüfung - Schnelltest Tiefziehbleche

Problem + Lösung Blechprüfmaschine Blechprüfung 

Bei der Fertigung von Tiefziehteilen werden an das Tiefziehblech teilweise extreme Anforderungen gestellt: Hohe oder extreme Dehnfähigkeit, gute Kaltumformbarkeit, gleichmäßige Ausdünnung, Feinkörnigkeit zur Vermeidung einer Rissbildung …

Wird ein Blech-Coil ungeprüft in den Produktionsprozess gegeben, kann (bei nicht ausreichender Güte) ein nicht unerheblicher Schaden entstehen. Wird ein Materialfehler erst am Ende des Prozesses festgestellt geht nicht nur die Rüstzeit verloren sondern wertvolle Produktionskapazität wird vergeudet. Hinzu kommt die Reklamation beim Lieferanten, die Entsorgung fehlerhafter Teile und die neue Produktion (mit hoffentlich geeignetem Blech …).
Mit einer Prüfung des Bleches vor Produktionsbeginn (im Idealfall wenn das Coil noch auf dem Liefer-LKW verladen ist) lässt sich dies vermeiden.

Das FRAUNHOFER Institut IWU in Chemnitz hat hierfür einen intelligenten Schnelltest entwickelt. In Anlehnung an den genormten ERICHSEN-Tiefungsversuch wurden in ein speziell entwickeltes Werkzeug eine Kraftmesszelle und ein hochauflösendes Wegmess-System integriert. Mittels intelligenter, selbstlernender Auswertesoftware ist es möglich innerhalb weniger Minuten eine Aussage zur Eignung des Blechs zu treffen: Entnehmen Sie mittels einer Flex / einem portablen Nibbler ein Stück Blech, legen dies in das Tiefungswerkzeug und starten Sie den Versuch. Anhand der hinterlegten Bibliothek ermittelt die FRAUNHOFER-Auswertesoftware innerhalb von nur ca. 3 Minuten die Geeignetheit des Blechs für Ihren Tiefziehprozess.

Blechprüfmaschine neu erfunden:

Um mehr zu diesem Thema und der ebenfalls möglichen Erweiterung des Lochaufweitungsversuch (hole extension test) zu erfahren senden Sie uns bitte kurz eine initiale E-Mail.

• Die rechtzeitige Qualifizierung von Blechchargen für die Umformung erspart Kosten und Produktionsausfälle wenn folgende Fragen im Vorfeld geklärt werden können:
  • entspricht die Liefergüte der Norm?
  • versagt der Tiefziehprozess bei der Umformung / nachfolgenden Prozessschritten
• Bisherige Qualifizierung: Werkstoffkennwertermittlung über Zugversuche
  • Zugprobenherstellung (Stanzen und Schleifen)
  • Zugversuchsdurchführung + Auswertung
  • ➨ konventionelle Auswertung per Zugversuch ist aufwendig + teuer
• Trotzdem: Oft sind exakte Rückschlüsse der Umformbarkeit auf Basis von Zugversuchs nicht möglich
  • Bruchdehnung + Zugfestigkeit werden aus nur einachsigem Versuch ermittelt
  • R+N-Wert-Ermittlung korrelieren nicht immer mit den Tiefziehanforderungen 
  • die Material-Kennwerte sind oft nur bedingt aussagekräftig für z.B. Ziehteile

Miniaturexperimente ermöglichen eine Simulation auf Ihre Produktionsbedingungen zugeschnitten

• Laboranlage mit Messwerkzeug und hydraulischer Presse (auf Anfrage auch mobil)
  • ab Herbst 2021 am IWU verfügbar
  • diverse Testgeometrien nach Ihren Anforderungen sind möglich / Auslegung nach Belastungszustand erforderlich
• Zukunftsperspektive: Als Inline-Lösung in Ihrem Umformwerkzeug integriert (Industrie 4.0)
  • Integriert im Umformwerkzeug / an Platinenschere
  • Testgeometrie im Abfallbereich (Ziehanlage)
  • Nutzung von vorhandenen Formelementen (Anschraubdome, Durchzüge…)